Vít PEEK của Ideal Plastic là ốc vít bằng nhựa kỹ thuật nhiệt độ cao được sản xuất tại Trung Quốc, có khả năng kháng hóa chất, cách điện và hiệu suất không từ tính. Neat PEEK hỗ trợ nhiệt độ làm việc liên tục lên tới 250°C. Có sẵn ở các loại tinh khiết, sợi carbon, sợi thủy tinh, chống tĩnh điện và than chì/PTFE, với phương pháp ép phun và gia công CNC cho các kích thước tiêu chuẩn và tùy chỉnh. Thích hợp cho các ứng dụng bán dẫn, y tế, hóa học, điện tử và hàng không vũ trụ.
Vít PEEK là loại ốc vít bằng nhựa kỹ thuật hiệu suất cao dành cho các ứng dụng yêu cầu độ ổn định ở nhiệt độ cao, kháng hóa chất, cách điện và đặc tính không từ tính. Ideal Plastic sản xuất các linh kiện nhựa kỹ thuật đặc biệt ở Trung Quốc và cung cấp ốc vít PEEK thông qua ép phun chính xác và gia công CNC. Neat PEEK cung cấp nhiệt độ sử dụng liên tục lên tới 250°C, trong khi các loại gia cố khác nhau có thể được lựa chọn theo các yêu cầu về cơ, mài mòn và điện.
| Tên sản phẩm | Vít Polyetheretherketone (PEEK) |
| Vật liệu | PEEK1000 nguyên chất, PEEK gia cố bằng sợi thủy tinh, PEEK gia cố bằng sợi carbon, PEEK chống tĩnh điện, PEEK biến tính than chì/PTFE |
| Màu sắc | Đen, Màu be (Có sẵn màu tùy chỉnh) |
| Kích thước khuôn ép phun chính xác ở nhiệt độ cao | Phạm vi đường kính phù hợp: M2.5, M10; Giới hạn chiều dài: 4-50mm |
| Kích thước gia công chính xác CNC | Phạm vi đường kính phù hợp: M1.4, M20; Giới hạn chiều dài: 3-150mm |
| Tiêu chuẩn chủ đề | Ren tiêu chuẩn hệ mét, ren Imperial, bước ren đặc biệt không chuẩn |
| Độ chính xác của chủ đề | Ren hệ mét phù hợp với tiêu chuẩn ren hệ mét ISO/DIN. |
| Độ thẳng vít | Cấp công nghiệp: .10,10mm (chiều dài tổng thể); Cấp độ chính xác/bán dẫn: .050,05mm (chiều dài tổng thể) |
| Đầu vuông góc với vít | Cấp công nghiệp: .080,08mm; Cấp độ chính xác / bán dẫn: .040,04mm |
| Độ nhám bề mặt | Vít đúc phun: Ra 1,6 3,2μm; Gia công CNC: Ra 0,8 ≤ 1,6μm; Cấp phòng sạch bán dẫn: Bề mặt ren và giao phối Ra 0,8μm |
| Các loại vít | Vít đầu lục giác PEEK, Vít có nắp đầu ổ cắm, Vít đầu chữ thập Phillips bằng nhựa PEEK, Vít bộ PEEK, Vít Torx PEEK, Vít bộ ổ cắm lục giác, Vít bộ có rãnh bằng nhựa PEEK |
Các công thức PEEK khác nhau cung cấp sự kết hợp khác nhau giữa độ bền, độ cứng, khả năng chống mài mòn, khả năng chống rão và hiệu suất điện. Cấp chính xác phụ thuộc vào điều kiện làm việc.
1. PEEK gọn gàng:Cung cấp độ bền cân bằng, chống va đập, cách điện và hiệu suất không từ tính. Nó có độ cứng và khả năng chống rão thấp hơn so với các loại được gia cố.
2. PEEK được gia cố bằng sợi carbon:Cải thiện độ cứng, độ bền kéo, khả năng chống leo, chống mài mòn và hiệu suất biến dạng nhiệt. Độ cứng tăng lên của nó cũng làm cho nó dễ bị nứt hơn nếu bị siết quá chặt.
3. PEEK gia cố bằng sợi thủy tinh:Cải thiện độ cứng và khả năng chống rão ở nhiệt độ cao nhưng làm giảm độ dẻo dai. Chủ đề có thể dễ bị sứt mẻ hơn.
4. PEEK được sửa đổi bằng than chì/PTFE:Giảm ma sát và cải thiện khả năng tự bôi trơn cho các ứng dụng liên quan đến việc tháo rời hoặc trượt nhiều lần.
5. PEEK chống tĩnh điện:Cung cấp hoạt động điện bề mặt được kiểm soát cho các ứng dụng yêu cầu tiêu tán điện tích tĩnh.
Vít PEEK phù hợp cho các ứng dụng buộc chặt ở nhiệt độ cao đã chọn vì PEEK duy trì các đặc tính cơ học và kích thước hữu ích ở nhiệt độ mà nhiều loại nhựa thông thường không thể sử dụng được.
1. Dịch vụ liên tục:Neat PEEK có nhiệt độ làm việc liên tục là 250°C.
2. Đỉnh ngắn hạn:Dữ liệu vật liệu được cung cấp chỉ rõ nhiệt độ cao nhất ngắn hạn lên tới 315°C.
3. Lớp gia cố:Các loại sợi thủy tinh giúp cải thiện nhiệt độ biến dạng nhiệt và khả năng chống rão ở nhiệt độ cao.
4. Giới hạn cơ học:Tính chất cơ học giảm trên 250°C, do đó tải trọng kẹp cao không thể duy trì vô thời hạn.
5. Giãn nở nhiệt:PEEK giãn nở nhiều hơn kim loại khi nhiệt độ thay đổi. Do đó, khe hở lắp ráp nên được xem xét cho các ứng dụng có biến động nhiệt độ lớn.
Vật liệu này có khả năng chống lại nhiều hóa chất được sử dụng trong thiết bị xử lý chất lỏng và xử lý công nghiệp.
1. Phương tiện tương thích:PEEK có khả năng kháng hầu hết các axit hữu cơ, kiềm yếu, dung dịch muối, dầu và dung môi hữu cơ.
2. Môi trường ẩm ướt:Không giống như ốc vít kim loại, PEEK không bị rỉ sét hoặc bị ăn mòn điện hóa trong môi trường mạ điện hoặc xử lý hóa chất ướt.
3. Tiệt trùng bằng hơi nước:Vật liệu vẫn ổn định dưới hơi nước ở nhiệt độ cao và khử trùng bằng nồi hấp lặp đi lặp lại.
4. Hạn chế về hóa chất:Axit nitric đậm đặc, axit sulfuric đậm đặc và hypochlorite cường độ cao có thể gây suy thoái.
Gia cố bằng sợi không tự động cải thiện khả năng kháng hóa chất. Các giao diện ma trận phụ có thể trở nên dễ bị tổn thương hơn trong một số điều kiện hóa học khắc nghiệt nhất định.
Vít PEEK được sản xuất chủ yếu thông qua ép phun chính xác và gia công CNC. Quy trình thích hợp phụ thuộc vào kích thước, hình học, công thức vật liệu và yêu cầu sản xuất.
Ép phun thích hợp cho các loại ốc vít có kích thước tiêu chuẩn và sản xuất khối lượng lớn hơn. Phạm vi kích thước được cung cấp có đường kính M2,5 đến M10 và chiều dài 4-50mm.
1. Hình thành sợi:Biên dạng ren được hình thành trực tiếp trong khuôn nên độ chính xác của khuôn ảnh hưởng đến chất lượng ren.
2. Kiểm soát quá trình:Nhiệt độ thùng, nhiệt độ khuôn, áp suất phun và áp suất giữ ảnh hưởng đến độ đầy và độ ổn định kích thước.
3. Các lỗi thường gặp:Việc điền ren không đầy đủ, thiếu sót, biên dạng ren bị hỏng và sự thay đổi kích thước có thể xảy ra khi điều kiện xử lý không phù hợp.
4. Vật liệu chứa sợi:Các hợp chất thủy tinh và sợi carbon có thể làm tăng độ mài mòn của khuôn do đặc tính mài mòn của chúng.
Gia công CNC sử dụng thanh hoặc tấm PEEK và phù hợp với kích thước tùy chỉnh, thiết kế đầu đặc biệt, đường kính lớn và vật liệu sửa đổi.
1. Phạm vi kích thước:Phạm vi CNC được cung cấp bao gồm đường kính M1.4 đến M20 và chiều dài 3-150mm.
2. Tính linh hoạt của chủ đề:Có thể sản xuất các bước ren theo hệ mét, hệ Anh và phi tiêu chuẩn.
3. Hình học đặc biệt:Vít vai, đầu tùy chỉnh và các cấu hình không chuẩn khác có thể được gia công.
4. Kiểm soát nhiệt:Tốc độ trục chính và các thông số cấp liệu cần phải được kiểm soát để giảm nhiệt cắt, nóng chảy và hiện tượng đàn hồi kích thước.
Gia công CNC đặc biệt thích hợp cho các bộ phận tùy chỉnh có khối lượng thấp hơn và các ốc vít cấp bán dẫn chính xác.
Kiểm soát kích thước rất quan trọng để gắn ren và căn chỉnh cụm lắp ráp thích hợp, đặc biệt khi sử dụng ốc vít trong thiết bị chính xác.
1. Độ thẳng:Cấp công nghiệp .10,10mm trên chiều dài tổng thể; độ chính xác và lớp bán dẫn ≤0,05mm.
2. Độ vuông góc của đầu:Cấp công nghiệp .08mm; độ chính xác và lớp bán dẫn ≤0,04mm.
3. Độ chính xác của ren:Ren hệ mét phù hợp với tiêu chuẩn ren hệ mét ISO/DIN.
4. Bề mặt ép phun:Tăng 1,6 3,2μm.
5. Bề mặt CNC:Tăng 0,8 1,6μm.
6. Bề mặt bán dẫn:Bề mặt ren và giao phối Ra 0,8μm.
| Mục kiểm soát | Cấp công nghiệp | Lớp chính xác/bán dẫn |
| Độ thẳng của trục vít | Chiều dài tổng thể .10,10mm | Chiều dài tổng thể .0,05mm |
| Độ vuông góc của đầu | .080,08mm | .040,04mm |
| Độ chính xác của chủ đề | Tiêu chuẩn ren hệ mét ISO/DIN | Tiêu chuẩn ren hệ mét ISO/DIN |
Vít PEEK có thể được sử dụng ở những nơi có yêu cầu về nhiệt độ, tiếp xúc với hóa chất, cách nhiệt, trọng lượng hoặc độ sạch ảnh hưởng đến việc lựa chọn vật liệu buộc chặt.
1. Thiết bị bán dẫn:Thích hợp cho các tổ hợp phòng sạch và chân không được lựa chọn yêu cầu mức độ thoát khí thấp và được kiểm soát.
2. Trang thiết bị y tế:Thích hợp cho các bộ phận được lựa chọn tiếp xúc với hơi nước và khử trùng bằng nồi hấp nhiều lần.
3. Thiết bị hóa chất:Được sử dụng trong môi trường xử lý hóa chất và xử lý chất lỏng tương thích.
4. Điện tử:Được sử dụng khi cần cách điện, không có từ tính hoặc tản tĩnh điện.
5. Hàng không vũ trụ:Được sử dụng trong các tổ hợp được lựa chọn trong đó trọng lượng, nhiệt độ và khả năng kháng hóa chất là những cân nhắc quan trọng.
6. Thiết bị thực phẩm, dược phẩm:Được sử dụng cho các ứng dụng xử lý được lựa chọn liên quan đến hơi nước và khử trùng.
| Yêu cầu | Lớp đề xuất | Lý do chính |
| Cách điện | PEEK gọn gàng | Điện trở suất lớn và đặc tính không từ tính |
| Nhiệt độ cao leo thang | PEEK gia cố bằng sợi thủy tinh | Cải thiện độ cứng và khả năng chống rão ở nhiệt độ cao |
| Độ cứng cơ học cao hơn | PEEK được gia cố bằng sợi carbon | Cải thiện độ cứng, sức mạnh và khả năng chống leo |
| Ma sát thấp | PEEK được sửa đổi bằng than chì/PTFE | Cải thiện khả năng tự bôi trơn và mài mòn |
| Tiêu tán tĩnh điện | PEEK chống tĩnh điện | Kiểm soát hành vi điện bề mặt |
| Phòng sạch bán dẫn | PEEK chưa được lấp đầy | Sự phát thải hạt thấp và lượng khí thải dễ bay hơi thấp |
Vít PEEK yêu cầu kiểm soát vật liệu, quá trình xử lý, kích thước và ứng suất dư. Ủ là một bước quan trọng để giảm ứng suất bên trong được tạo ra trong quá trình đúc hoặc gia công.
1. Kiểm soát vật liệu:Công thức PEEK được chỉ định phải phù hợp với các đặc tính cơ, hóa và điện cần thiết.
2. Ủ:Giảm căng thẳng làm giảm nguy cơ nứt và gãy do căng thẳng dư thừa bên trong.
3. Kiểm tra kích thước:Độ thẳng, độ vuông góc, độ chính xác của ren và độ hoàn thiện bề mặt được kiểm tra theo cấp độ đã chọn.
4. Kiểm tra chỉ:Cấu hình chủ đề và mức độ tương tác rất quan trọng để cài đặt nhất quán.
5. Sạch sẽ:Các ứng dụng bán dẫn yêu cầu kiểm soát bổ sung các mảnh vụn gia công và ô nhiễm bề mặt.
Vật liệu này mang lại lợi thế so với nhựa thông thường trong các môi trường đòi hỏi khắt khe, nhưng không nên coi nó là vật liệu thay thế trực tiếp cho kim loại trong mọi ứng dụng buộc chặt.
1. Tải trọng cơ học:PEEK có độ bền cơ học thấp hơn kim loại và không dành cho mọi ứng dụng có mô-men xoắn cao hoặc tải nặng.
2. Mô-men xoắn siết chặt:Mô-men xoắn quá mức có thể gây ra gãy xương. Giá trị mô-men xoắn của dây buộc kim loại không được truyền trực tiếp.
3. Leo:Nén liên tục ở nhiệt độ cao có thể làm giảm tải trước theo thời gian.
4. Tiếp xúc với hóa chất:Axit đậm đặc oxy hóa mạnh có thể làm suy giảm vật liệu.
5. Chuyển động nhiệt:Cần xem xét tốc độ giãn nở khác nhau giữa PEEK và các thành phần kim loại trong các tổ hợp tiếp xúc với sự thay đổi nhiệt độ lớn.
Ideal Plastic chuyên về nhựa kỹ thuật đặc biệt và các thành phần tùy chỉnh, với khả năng xử lý bao gồm gia công CNC, ép phun và xử lý polymer chính xác.
1. Nhựa kỹ thuật:Phạm vi sản phẩm bao gồm PEEK và các vật liệu nhựa kỹ thuật đặc biệt khác.
2. Gia công CNC:Máy công cụ CNC và trung tâm gia công hỗ trợ sản xuất linh kiện tùy chỉnh.
3. Xử lý đa trục:Thiết bị gia công bốn trục và năm trục hỗ trợ hình dạng thành phần phức tạp.
4. Ép phun:Có sẵn xưởng ép phun không bụi cho các thành phần nhựa kỹ thuật được lựa chọn.
5. Kiểm tra chất lượng:Thiết bị kiểm tra chuyên nghiệp được sử dụng để kiểm soát sản xuất và kích thước.
Đối với ốc vít PEEK tùy chỉnh, phải cung cấp các thông số kỹ thuật như loại vật liệu, đường kính, chiều dài, loại ren, bước, thiết kế đầu, dung sai và điều kiện vận hành để đánh giá kỹ thuật.
A1: Không phải trong mọi ứng dụng. Kim loại vẫn được ưu tiên sử dụng để buộc chặt mô-men xoắn cao và chịu tải nặng.
Đ2: Có. Nén nhiệt độ cao liên tục có thể giảm dần tải trước.
Trả lời 3: PEEK không chứa đầy phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu cách nhiệt, ít ô nhiễm hạt và thoát khí thấp.
A4: Chất độn sợi có thể tăng tốc độ mài mòn của khuôn, giúp gia công CNC phù hợp với nhiều cấp độ sửa đổi.
Câu trả lời 5: Không. Các lớp gia cố có thể cải thiện khả năng chống rão, nhưng việc chịu tải ở nhiệt độ cao liên tục vẫn cần có thiết kế phù hợp.
A6: Vật liệu, đường kính, chiều dài, tiêu chuẩn ren, bước ren, loại đầu, dung sai và điều kiện ứng dụng là bắt buộc.
