Mua các bộ phận CNC Vespel PI có độ chính xác cao từ Ideal Plastic, nhà phát triển và sản xuất nhựa kỹ thuật đặc biệt của Trung Quốc. Bằng cách sử dụng các cấu hình polyimide Vespel SP-1, SP-21, SP-22, SP-3 và SP-211 tiêu chuẩn, chúng tôi cung cấp các bộ phận công nghiệp được gia công tùy chỉnh được thiết kế cho môi trường nhiệt độ khắc nghiệt. Bằng cách kết hợp các phôi đúc ép nóng với quá trình hoàn thiện CNC đa trục chính xác, chúng tôi giảm thiểu lãng phí vật liệu đắt tiền đồng thời đảm bảo dung sai ±0,02mm được chứng nhận cho các ứng dụng quan trọng.
Là một nhà máy được chứng nhận, Ideal Plastic cung cấp dịch vụ xử lý chuyên nghiệp, một cửa cho các bộ phận Vespel PI CNC tùy chỉnh từ sản xuất nguyên liệu thô đến giao thành phần thành phẩm. Cơ sở của chúng tôi được trang bị dây chuyền ép đùn biên dạng nội bộ và xưởng ép phun không bụi Cấp 100.000, cùng với các trung tâm tiện, phay, mài và gia công 5 trục CNC có độ chính xác cao. Khả năng tích hợp này đảm bảo độ tinh khiết tuyệt đối của lô, loại bỏ chi phí hậu cần trung gian và đảm bảo tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn môi trường REACH, RoHS và EN71.
Các bộ phận công nghiệp trong sản xuất hàng không vũ trụ và chất bán dẫn phải đối mặt với sự xuống cấp nghiêm trọng khi tiếp xúc với sự chuyển đổi nhiệt độ nghiêm trọng. Trong khi các polyme kỹ thuật tiêu chuẩn dễ giòn hoặc tan chảy dưới áp lực nhiệt, các bộ phận Vespel PI CNC đã qua xử lý của chúng tôi duy trì sự ổn định về cấu trúc trong phổ nhiệt độ trải dài từ -269°C đến +400°C.
• Ngưỡng nhiệt liên tục:Chứng tỏ hiệu suất lâu dài đáng tin cậy khi tiếp xúc liên tục với nhiệt độ từ -240°C đến +260°C và duy trì ổn định trong khoảng từ -200°C đến +300°C trong thời gian dài.
• Khả năng chịu nhiệt thoáng qua:Chịu được sự tăng đột biến nhiệt tức thời, ngắn hạn lên tới +400°C mà không gặp phải hiện tượng khử polyme phân tử.
• Độ dẻo dai đông lạnh:Duy trì tính linh hoạt của cấu trúc và khả năng chống va đập ngay cả khi chìm trực tiếp trong helium lỏng ở -269°C.
• Gia cố kết cấu:Khi được gia cố bằng sợi carbon mô đun cao, độ bền kéo của vật liệu vượt quá 200 MPa (tăng 120% so với các loại polyimide không độn), với mô đun uốn (uốn) là 9,8 GPa.
| Tên sản phẩm | Các bộ phận CNC của Vespel PI |
| Vật liệu | Dòng Vespel-SP |
| Màu sắc | Nâu, Đen |
| Loại xử lý | Ép nóng + gia công CNC |
| Kích cỡ | phong tục |
| Sức chịu đựng | ± 0,02mm |
| vật mẫu | đàm phán |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu | 1 mảnh |
| Chứng chỉ | ISO9001:2008, TIẾP CẬN, ROHS |
Trong sản xuất điện tử tần số cao và thiết bị phát hiện LCD, sự cố vi mô của vật liệu và tích tụ điện tích tĩnh có thể làm hỏng hoạt động chạy wafer hoặc mảng cảm biến đắt tiền. Các thành phần polyimide của chúng tôi ngăn chặn những hư hỏng này thông qua cấu trúc phân tử vốn có của chúng.
Cơ chế cô lập phân tử:Cốt lõi của Vespel SP-1 polyimide bao gồm các đơn vị lặp lại dựa trên imide liên tục trong một cấu trúc vòng kín, cứng. Cấu trúc này đảm bảo rằng các đám mây điện tử được phân bố đều trên xương sống polymer. Kết hợp với mạng lưới liên kết hydro bên trong mật độ cao và sự sắp xếp phân tử π-π, vật liệu này khóa các electron tự do tại chỗ một cách an toàn.
Kết quả là điện trở suất thể tích có độ ổn định cao vượt quá 10¹⁶ Ω·cm, ngăn ngừa rò rỉ điện, đánh thủng điện môi hoặc phóng tĩnh điện ngay cả trong điều kiện vận hành kết hợp điện áp cao và nhiệt độ cao.
Bởi vì polyimide thô là một polyme nhiệt rắn nên nó không tan chảy hoặc chảy sau khi xử lý nhiệt ban đầu. Cấu trúc cứng nhắc, liên kết ngang cao này khiến cho việc gia công cơ khí trực tiếp gặp nhiều thách thức. Cắt khô thông thường thường dẫn đến sứt mẻ cạnh, nứt vi mô, gờ và mài mòn dụng cụ nhanh chóng.
Để giải quyết những khó khăn gia công này, Ideal Plastic sử dụng kỹ thuật sản xuất gồm hai bước:
1.Ép nóng gần dạng lưới: Chúng tôi chế tạo các khuôn tùy chỉnh để định hình bột polyimide thô thành các phôi được tối ưu hóa, giảm đáng kể chất thải vật liệu của các loại nhựa Phụ tùng CNC Vespel PI đắt tiền.
2.Hoàn thiện hợp chất CNC & Laser đa trục: Chúng tôi gia công hoàn thiện các phôi đúc bằng phương pháp khắc CNC, phay và cắt laser chính xác chuyên dụng. Quy trình cắt laser phụ trợ mang lại các cạnh sạch, mịn với vùng ảnh hưởng nhiệt tối thiểu (HAZ), ngăn ngừa các vết nứt vi mô và duy trì độ ổn định kích thước nhất quán trong phạm vi ±0,02mm.
Trong buồng chân không bán dẫn và máy móc sản xuất thực phẩm, không thể sử dụng chất bôi trơn bằng dầu mỡ hoặc dầu truyền thống do nguy cơ thoát khí và ô nhiễm sản phẩm. Trong các điều kiện chạy khô này, độ mài mòn của các bộ phận phải được kiểm soát hoàn toàn thông qua các đặc tính của vật liệu.
• Giao diện ma sát thấp:Các bộ phận này có hệ số ma sát tĩnh từ 0,1 đến 0,3 và hệ số ma sát động từ 0,08 đến 0,25.
• Khả năng chịu tải cao:Mặc dù PTFE (Teflon) cung cấp các chỉ số ma sát tương tự nhưng nó lại bị biến dạng nghiêm trọng (leo hoặc "dòng lạnh") khi chịu tải.
• Ổn định chịu tải:Các bộ phận được gia công của chúng tôi mang lại bề mặt có độ ma sát thấp mà không làm giảm khả năng chịu tải, giữ hình dạng chính xác trên toàn bộ phạm vi hoạt động từ -269°C đến +400°C trong điều kiện tải theo chu kỳ không đổi.
Các ứng dụng hạt nhân, thiết bị chẩn đoán y tế và sàn bay hàng không vũ trụ khiến các bộ phận polyme chịu bức xạ ion hóa cường độ cao, thường gây ra hiện tượng phân cắt chuỗi polyme nhanh chóng và làm giòn vật liệu.
Hệ thống vòng dị vòng thơm của Bộ phận CNC Vespel PI hoạt động như một "bẫy điện tử" hiệu quả cao. Các vòng phân tử liên hợp và hiệu ứng cản trở không gian hấp thụ và tiêu tán năng lượng từ tia gamma, bức xạ neutron, chùm electron và tia UV một cách an toàn. Thử nghiệm thực nghiệm chứng minh rằng ngay cả sau khi tiếp xúc kéo dài với môi trường bức xạ liều cao, sự suy giảm các tính chất cơ lý của vật liệu vẫn bị hạn chế ở mức dưới 10%.
Đối với thiết bị vận chuyển quan trọng, hàng không vũ trụ và y tế, khả năng chống cháy và chống tiếp xúc với hóa chất là những vấn đề an toàn quan trọng.
• Khả năng chống cháy vốn có:Vật liệu này đạt được xếp hạng dễ cháy UL94 V-0 vốn có—phân loại có thể đạt được cao nhất—mà không cần bổ sung các chất phụ gia chống cháy halogen hóa hoặc độc hại. Khi tiếp xúc với ngọn lửa, nó tạo ra khói không đáng kể và không có khói độc hại.
• Tính trơ hóa học:Cấu trúc vòng imide có độ ổn định cao của nó chống lại sự ăn mòn từ hầu hết các axit công nghiệp, dung môi hữu cơ và thuốc thử hóa học.
• Hấp thụ nước thấp:Với tỷ lệ hấp thụ nước dưới 1%, nó duy trì được sự ổn định về kích thước trong môi trường ẩm ướt.
Ghi chú:Vì polyimide có khả năng chống thủy phân nói chung nên không nên sử dụng liên tục trong thời gian dài trong môi trường kiềm, độ ẩm cao hoặc hơi nước.
Do sự kết hợp giữa độ bền nhiệt, độ bền kết cấu, độ tinh khiết cao và độ mài mòn thấp, các bộ phận gia công này được ứng dụng rộng rãi trong các tổ hợp công nghiệp đòi hỏi khắt khe:
Các bộ phận kết cấu động cơ máy bay, vòng mài mòn máy nén, bộ phận hệ thống nhiên liệu và phụ kiện ống lót chịu tải cao.
Vòng kẹp buồng chân không, thiết bị xử lý IC/chip, giá kiểm tra PCB, bộ phận lắp ráp SMT, khối kiểm tra kim và thiết bị làm sạch.
Các bộ phận thiết bị công nghiệp LCD, thiết bị dò tìm và khối định vị quang học.
Van chính xác, miếng đệm bơm cao áp, ống chống mòn tự bôi trơn và các bộ phận khử tĩnh điện.
MỘT:Nứt trong quá trình lắp ráp thường xảy ra do nồng độ ứng suất dư được tạo ra trong quá trình gia công cơ học mạnh mẽ hoặc do thiếu quá trình ủ giảm ứng suất trung gian. Bởi vì polyimide được xử lý có độ cứng cao, các góc bên trong sắc nét và tốc độ nạp không phù hợp có thể tạo ra các vết nứt cực nhỏ. Ideal Plastic loại bỏ điều này bằng cách kết hợp đúc nén nóng gần lưới với ủ thứ cấp để giảm ứng suất bên trong trước khi phay CNC cuối cùng, đảm bảo lắp đặt ổn định và không có vết nứt.
MỘT:Không. Mặc dù polyimide có tính năng kháng hóa chất tuyệt vời đối với hầu hết các dung môi và axit hữu cơ, đồng thời duy trì tỷ lệ hấp thụ nước thấp dưới 1% nhưng nó có khả năng chống thủy phân nói chung. Tiếp xúc lâu dài với hơi nước nóng, môi trường kiềm ướt hoặc môi trường ẩm ướt có áp suất cao sẽ thủy phân dần các liên kết vòng imide, dẫn đến suy thoái cơ học.
MỘT:Loại SP-1 chưa hàn được đánh giá cao cho các ứng dụng UHV. Bởi vì nó chứa 100% nhựa polyimide nguyên chất không có chất phụ gia hoặc chất làm dẻo dễ bay hơi nên nó có khả năng thoát khí và giảm trọng lượng chân không cực kỳ thấp. Điều này ngăn ngừa ô nhiễm buồng trong quá trình lắng đọng chip chân không cao.
